滅菌是指用物理或化學辦法將一切致病和非致病的微生物悉數殺死。滅菌法是指殺滅或除掉一切微生物的繁衍體和芽孢或孢子的技能。微生物包含細菌、真菌、病毒等。微生物的種類不一樣、則滅菌辦法不一樣，滅菌作用也不一樣。細菌的芽孢具有較強的抗熱才干，因而滅菌作用，常以殺滅芽孢為準。消毒是指殺滅物體上的微生物的繁衍體，不能保證殺死芽孢或孢子。滅菌與消毒在藥品出產進程中是極為首要的，它是藥品出產進程中一項首要的操作，也是保證藥品質量的首要辦法之一。
滅菌涉及到廠房、設備、容器、潔具、作業服裝、原輔資料、制品、包裝資料，儀器等等的滅菌。無菌藥品特別是注射液、供角膜傷口或手術用滴眼劑等無菌制劑是直接進入人體血液循環體系而發作作用的藥品，所以對其質量有特殊請求，它有必要契合藥典無菌查看的請求。為此，在出產進程中，要盡力消除微生物的污染，殺滅藥品中的微生物，這即是滅菌要到達的目的。
滅菌的辦法根本上分為二大類：物理辦法(干熱滅菌、濕熱滅菌、射線滅菌、濾過滅菌)和化學辦法(氣體滅菌、藥液滅菌)。下面將別離介紹幾種常用的滅菌辦法。
干熱滅菌法及其設備
一、干熱滅菌
干熱可用于能耐受較高溫度，卻不宜被蒸汽穿透，或許易被濕熱損壞的物品的滅菌。一起干熱也是制藥工業中用于除熱原的辦法之一。因為在一樣的溫度下，干熱對微生物的殺滅作用遠低于飽滿蒸汽，故干熱滅菌需求較高的溫度或較長的滅菌時刻。
凡用濕熱滅菌法無效的非水性物質或極粘稠的液體如甘油、液狀石蠟、油類等可用本法滅菌。滅菌時，油類、軟膏基質或粉末應鋪成不超越0.6cm的薄層，使熱更好的透入。
評估干熱法滅菌的相對滅菌才干時，通常可選用類似于Fo值的致死率單位和生物指示劑。Fo值與濕熱滅菌體系驗證中使有的Fo值的不一樣點是：評估干熱滅菌進程的相對滅菌才干的Fo值是將時刻與溫度條件的改動折算成170℃時的適當時刻，一起設定Z值為20℃即FH值。BP1993年版規則，僅以滅菌為終究目的干熱滅菌體系，有必要保證其**小的FH值大于170℃ 60min。關于選用干熱存活概率法滅菌的體系，驗證成果應能證實其滅菌進程保證對耐熱微生物的殺滅作用到達認可的低存活概率，通常未被殺滅的概率為10~6，即滅菌物品經過滅菌后殘存微生物污染的也許性為百萬分之一。關于選用干熱過度殺滅法滅菌體系的驗證成果，應證實其滅菌進程保證對干熱呈高度耐受性的微生物發作大于12個log的遞減，取得低于10~12的微生物存活概率，即滅菌物品經過滅菌后殘存的微生物污染也許性低于百萬分之一，一起在做過度殺滅法滅菌進程驗證時不需求做慣例的帶菌量的評估。
二、干熱滅菌的首要設備
干熱滅菌的首要設備有干熱滅菌柜、地道滅菌體系。干熱滅菌設備通常由下列幾個首要部分構成：
1、加熱器——它是干熱滅菌設備的首要構成部分，對滅菌作用的好壞影響極大。加熱器毛病是形成干熱滅菌設備滅菌作用下降的首要要素之一，其首要表現為升溫速度下降；影響熱散布；發作塵土物質。而形成加熱器毛病的要素首要是加熱器的長期運用或經過加熱器的空氣質量較差所造成的。所以通常應在滅菌器的加熱體系配置電流監測器，以及時發現其毛病。
2、高效過濾器——在干熱滅菌設備中，進風應經過高效過濾器；除掉內部空氣循環體系中發作的塵土物質需求高效過濾器，防止排風倒流的污染也可裝高效過濾器。所以高效過濾器有必要滿意干熱滅菌技能用風量的請求，并能承受相應的風壓。
3、緩沖板、風閥、氣流調節器或空氣檔板——緩沖板或空氣檔板用于操控干熱滅菌器的空氣流量，多設備于進風或排風風管或加熱器鄰近，用于正壓操控。氣流調節器能夠設備排風體系中的防止倒流風污染的高效過濾器鄰近，經過操控排風量操控正壓，也能夠用氣流調節器操控進風和排風風量以堅持正壓。通常情況下，干熱滅菌器腔室內的壓力略高于其相臨的非無菌區而略低于其相臨的無菌區。
4、風機——對干熱滅菌器中的氣流循環影響很大，風機的風量應當能夠丈量，并可調整，必要時能夠請求供應商將此項請求添加到其設備規范中，因為風機風量的丈量指示值，能夠為設備運用進程中查看風機狀態供給根據。
5、傳送帶(僅適用于接連法)——傳送帶的速度，在接連傳送干熱滅菌體系中是十分首要的滅菌作用影響要素。如今大多數干熱接連法滅菌體系中已設有傳送帶速度操控器，但較少有速度記載設備。因為傳送帶速度決議了物料經過滅菌器時所承受的熱量，所以其速度記載是證實滅菌器在操控狀態下作業的根本資料之一，出產技能中亦有必要保存每次滅菌進程的傳送帶速度的記載。一起干熱滅菌器的SOP，也應明確規則各種滅菌進程傳送帶的作業速度規模，此作業速度規模應是經過驗證斷定的。
6、作業連鎖操控體系——干熱滅菌器中連鎖操控體系設有：門連鎖操控體系；壓力傳感器；溫度傳感、操控、中止傳送帶作業的連鎖操控設備等，以保證在任何情況下出現溫度低于規劃請求時防止滅菌物品在低于滅菌溫度的情況下經過滅菌器。
7、溫度操控器及記載儀——在干熱滅菌體系中，溫度勘探、傳感、操控、記載體系是悉數滅菌進程操控的根底，其操控體系有必要能保證滅菌器腔室內滅菌溫度能夠堅持在設定的滅菌溫度規模內，其記載體系有必要將溫度勘探、傳感體系的溫度讀數準確無誤地記載明白。
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